在SMT加工正式開(kāi)始之前有許多工作是需要提前做好的，比如元器件核對(duì)、工程文件制作、貼片程序編輯等， 老話(huà)說(shuō)“磨刀不誤砍柴工”，將這些準(zhǔn)備工作全部做好之后才能更有效率的進(jìn)行SMT貼片加工的生產(chǎn)，不至于總是停下產(chǎn)線(xiàn)再來(lái)整理資料。下面廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下貼片編程的常見(jiàn)內(nèi)容包括哪些。

1、貼片元件程序，這里需要設(shè)定的數(shù)據(jù)包含了元器件型號(hào)、位號(hào)、X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)、放置深度等，這部分?jǐn)?shù)據(jù)需要根據(jù)具體的SMT加工情況來(lái)進(jìn)行，并且不能出現(xiàn)差錯(cuò)。

2、基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，包括MARK點(diǎn)、坐標(biāo)、顏色、亮度等各種數(shù)據(jù)，在進(jìn)行SMT加工的貼片環(huán)節(jié)中，貼片機(jī)需要先通過(guò)攝像頭搜索到基準(zhǔn)位置，然后根據(jù)坐標(biāo)信息來(lái)進(jìn)行SMT貼片。

3、元器件數(shù)據(jù)庫(kù)，這部分包括了元器件尺寸、引腳數(shù)、引腳間距和對(duì)應(yīng)吸嘴類(lèi)型等信息。

4、FEEDAR排列數(shù)據(jù)，這部分主要是供料器排列數(shù)據(jù)指定元器件所選用的供料器及在貼片機(jī)臺(tái)車(chē)上的放置位置等。

5、PCB數(shù)據(jù)包括設(shè)定PCB的尺寸、厚度、拼板數(shù)據(jù)等。

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